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机械工程师证书考试扼要介绍

发布人: 机电设备安装 来源: 薇草机电设备安装公司 发布时间: 2020-12-13 12:05

  机械工程师证书考试扼要介绍机械工程师考试科目及内容的扼要介绍 一、工程制图与公差配合 1.工程制图的一般 (1)图框 (2)图线)剖面符号与画法 2.零、部件(系统)图样的画法 (1)机械系统零、部件图样的画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、 蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法) (2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管、接口 和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号) 3.原理图 (1)机械系统原理图的画法 (2)液压系统原理图的画法 (3)气动系统原理图的画法 4.示意图 5.尺寸、公差、配合与形位公差标注 (1)尺寸标注 (2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法) (3)形位公差标注 6.表面质量描述和标注 (1)表面粗糙度的评定参数 (2)表面质量的标注符号及代号 (3)表面质量标注的说明 7.尺寸链 二、工程材料 1.金属材料 (1)材料特性(力学性能 物能 化学性能 工艺性能) (2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结 构) (3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影 响 铁碳合金相图的应用) (4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤) (5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性) 2.其他工程材料 (1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料 的应用) (2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷) (3)光纤(种类 应用) (4)纳米材料(种类 应用) 3.热处理 (1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理) (2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 加热电源) (3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色 金属件) 三、产品设计 1.新产品设计开发程序 (1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告) (2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书) (3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书) (4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法) 2.机械设计基本技术要素 (1)强度、刚度 (2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点) (3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计) (4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法) (5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的 策略措施) (6)安全性(安全设计的原则 防护设计) (7)标准化、通用化 3.机械零、部件设计 (1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功 能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能 特点及设计) (2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点 与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计) (3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能 特点) (4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设 计步骤) 4.气动、液压的传动控制系统 (1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达) (2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管设计 液压系统基本管设计) (3)常见故障诊断与 (4)密封设计 5.电气传动基础 (1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机) (2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速) (3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动) (4)电动机的选用 6.设计方法与应用 (1)计算机辅助设计(概念 应用) (2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分 析 快速原型制造) (3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计) 四、制造工艺 1.工艺过程设计 (1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程) (2) 工艺规程设计的依据、 程序和主要问题 (工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工 艺规程设计中的主要问题) (3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构 工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容) (4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择) (5)工艺线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理 组合) (6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法) (7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的 图表计算法) (8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较) (9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺) 2.工艺装备的设计与制造 (1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型) (2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备 条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等) (3)工艺装备的选择与设计的原则 (4)工艺装备选择的程序 (5)工艺装备设计程序 (6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标 (7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法) 3.车间平面设计 (1)车间生产设备布置原则 (2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备机械工程师证书考试扼要介绍_工学_高等教育_教育专区。

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